| Appareil et type | Composants électroniques de précision fabriqués par moule d'injection plastique multi-cavités, | |||||
| Nom de la pièce | Connecteur mobile | |||||
| Résine | Matériaux de métallurgie des poudres | |||||
| Nombre de cavité | 1*8 | |||||
| Fond de moule | S50C | |||||
| Acier de cavité et noyau | S136 HRC52-54 | |||||
| Poids de l'outil | 450KG | |||||
| Taille de l'outil | 450X350X370mm | |||||
| Appuyez sur la tonne | 90T | |||||
| Durée de vie du moule | 1000000 coups | |||||
| Système d'injection | Canaux chauds, 2 pointes chaudes Mold-master | |||||
| Système de refroidissement | Refroidissement par huile, température du moule 120 degrés | |||||
| Système d'éjection | Éjection en deux étapes | |||||
| Points spéciaux | Matériaux de métallurgie des poudres, moule d'injection de précision, canaux chauds, moule à 8 cavités, temps de cycle court | |||||
| Des difficultés | Tolérance de haute précision, moule à haute température, délai de fabrication de moule court et temps de cycle de moulage très court.Le matériau est un matériau de métallurgie des poudres ayant un temps de refroidissement court et une forte demande de machines d’injection. | |||||
| Délai de mise en œuvre | 4 semaines | |||||
| Emballer | Le moule reste en Chine pour la production de moulage de plastique | |||||
| Articles d'emballage | Certification des aciers, conception finale des outils 2D & 3D, document canaux chauds, pièces détachées et électrodes… | |||||
| Rétrécissement | 1.005 | |||||
| Finition de surface | SPI B-1 | |||||
| Temps de cycle de moulage par injection | 9 secondes | |||||
| Deuxième traitement des produits après moulage | Traitement thermique des produits moulés | |||||
| Exporter vers | Le moule reste en Chine pour la production de moulage de plastique | |||||
Les difficultés
Tolérance de haute précision, moule à haute température, délai de fabrication de moule court et temps de cycle de moulage très court.
Le matériau est un matériau de métallurgie des poudres ayant un temps de refroidissement court et une forte demande de machines d’injection.
Qu’est-ce que la métallurgie des poudres ?
La métallurgie des poudres est un processus de fabrication qui utilise le compactage sous pression et le frittage de particules métalliques pour créer une variété de pièces et de composants.Le processus consiste à mélanger des métaux en poudre tels que le fer, l'aluminium, le bronze, l'acier inoxydable et le cobalt avec des lubrifiants et des liants avant de les soumettre à des niveaux de pression élevés.Le mélange résultant est ensuite chauffé jusqu'à ce que les matériaux fusionnent chimiquement, créant des pièces beaucoup plus résistantes que les composants moulés ou usinés traditionnels.
En raison de sa polyvalence, la métallurgie des poudres est devenue de plus en plus populaire pour la production de pièces complexes utilisées dans les applications automobiles, aérospatiales et électroniques grand public.
Qu’est-ce que la moisissure à haute température ?
Le moulage à haute température est un type de processus de moulage par injection qui utilise des températures et des pressions élevées pour produire des pièces présentant une résistance et une durabilité élevées.Le processus fonctionne en chauffant la matière thermoplastique brute jusqu'à ce qu'elle soit fondue, puis en l'injectant dans un moule fermé où elle est maintenue en place sous pression.La chaleur de la résine fondue combinée à la pression permet au matériau de prendre la forme souhaitée avant de refroidir.Ce processus permet de créer des pièces complexes résistantes aux températures extrêmes et aux produits chimiques corrosifs, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, les dispositifs médicaux et l'électronique.
Les matières plastiques courantes comprennent : PEEK, PPSU, ULTEM® (Polyétherimide, PEI), Celazole®, Vespel®, Torlon® (Polyamide-imide), etc.
Conception de moules pour moules à haute température
Lors de la conception de moules pour plastiques à haute température, il est important d'inclure des canaux de transfert de chaleur ainsi que d'utiliser des broches thermiques pour garantir un refroidissement uniforme du plastique pendant le processus de moulage par injection.
De plus, la sélection du bon matériau de moule est essentielle pour créer des pièces capables de résister à des températures extrêmes sans se déformer ni se fissurer.
Dans ce projet, nous avons utilisé de l'acier S136 avec HRC 52 ~ 54, le volume de production est très élevé, 100 000 pièces étaient nécessaires chaque jour, nous avons donc utilisé un moule à 8 cavités et en avons réalisé de nombreuses copies pour répondre à la demande de quantité.Pour le refroidissement, il est refroidi par de l'huile et la température du moule atteint 120 degrés.Le temps de cycle est de 9 secondes et nous avons utilisé une éjection en 2 étapes pour la libération des pièces.Cette pièce sera traitée thermiquement après moulage.
L'outil de moulage par injection est un moule d'injection haute température à 8 cavités.
Le plastique est un matériau de métallurgie des poudres et les pièces moulées nécessiteront un traitement thermique car il s'agit du connecteur mobile.
Le temps de cycle de moulage par injection est très court, 9 secondes pour une seule injection.
Nous avons réalisé de nombreux outils de copie pour ce client.Nos concepteurs travaillent très efficacement, pour DFM, c'est terminé en 1 jour, la mise en page 2D en 2 jours et la 3D en 3 jours.
Le délai de fabrication du moule est de 4 semaines.
Pour la conception de moules, lorsque le temps est très urgent, nous réalisons normalement des dessins 3D directement après le DFM, mais bien sûr, cela doit être basé sur l'approbation des clients.
Disposition 2D
Conception de moules 3D
Conception de moules 3D
FAQ
Notre activité principale concerne la fabrication de moules à injection plastique, la fabrication de moules moulés sous pression, le moulage par injection plastique, le moulage sous pression (aluminium), l'usinage de précision et le prototypage rapide.Nous fournissons également des produits à valeur ajoutée, notamment des pièces en silicone, des pièces d'emboutissage en métal, des pièces d'extrusion et des pièces en acier inoxydable.
Non, nous sommes une véritable usine de fabrication de moules et de moulage par injection plastique.Nous pouvons fournir une image d’inscription à titre de référence et toute autre information que vous souhaitez si nécessaire.En attendant, vous pouvez nous rendre visite à tout moment, même sans rendez-vous.
L'équipe Suntime fournit un service 24h/24 et 7j/7.Pendant les jours fériés chinois, nos commerciaux et nos ingénieurs peuvent effectuer des heures supplémentaires pour toute urgence.Et lorsque cela est nécessaire, nous ferons de notre mieux pour demander aux travailleurs d'effectuer des heures supplémentaires pendant les vacances, par équipe de jour et de nuit, afin de répondre à vos besoins urgents.
Nous avons plus de dix ans d'expérience dans l'exportation vers le marché mondial, des moules d'injection plastique exportés, des moules moulés sous pression, des pièces moulées sous pression, des produits moulés par injection plastique et des composants d'usinage CNC, etc.
Pour la fabrication de moules, nous disposons de CNC, EDM, rectifieuses, fraiseuses, perceuses, etc.Pour le moulage plastique sur mesure, nous disposons de 4 machines d'injection de 90 tonnes à 400 tonnes.Pour l'inspection de la qualité, nous disposons d'une MMT hexagonale, d'un projecteur, d'un testeur de dureté, d'une jauge de hauteur, d'un pied à coulisse, etc.
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