Comment gérer l'ingénierie pour les projets de fabrication de moules à injection ?Le processus de gestion de l'ingénierie comprend ci-dessous 7 étapes :
*Conception (DFM & Mold flow, conception d'outils 2D&3D)
*Suivi de fabrication (rapport hebdomadaire)
*Essais de moisissures
*Modification et correction de moules
*Inspection finale avant expédition
*Emballage de moule (emballage sous vide)
*Expédition (Air, Mer ou Train)
Avec les dessins de pièces des clients (modèle 2D/3D), les documents de discussion DFM, les résultats de flux de moule et les spécifications, il y aura des réunions de lancement avec les concepteurs, les ingénieurs et le responsable de production pour apprendre toutes les informations nécessaires afin de garantir une parfaite compréhension des demandes du client. .Après avoir obtenu les données finales des clients, les concepteurs créent d'abord des DFM pour afficher les informations sur la ligne de joint, la glissière, la porte, les curseurs/leveurs et les problèmes tels que les contre-dépouilles, l'épaisseur de paroi, les marques d'évier, etc.Après approbation, ils commencent la disposition 2D, le flux de moule et le dessin du moule 3D.Nous commandons de l'acier immédiatement après que la conception du moule ait été approuvée par les clients.
Un rapport hebdomadaire sera fourni tous les lundis après la commande d'acier.Il y aura un calendrier et des photos de matériaux/moules, afin que les clients puissent voir et avoir un bon contrôle du processus de fabrication.Si plus d'informations sont nécessaires, nous pouvons fournir des photos et des vidéos tous les deux jours à titre d'informations supplémentaires.
Plus de 99 % des moules et des pièces fabriqués dans le moule Suntime sont livrés dans les meilleurs délais et même expédiés à l'avance si les clients en ont besoin.La date T1 à l'heure est un must chez Suntime, après T1, nous travaillons en étroite collaboration avec les clients pour la correction/modification, afin de rendre les prochains essais très rapides.Pour les essais de moules, nous envoyons un rapport d'essai avec des photos de moules, des photos d'échantillons, une photo courte, une photo de poids, des problèmes de moulage et nos solutions.Pendant ce temps, la vidéo de moulage, le rapport d'inspection et les paramètres de moulage seront fournis le plus rapidement possible.Avec l'approbation des clients pour envoyer des échantillons, nous envoyons des pièces par express sous le compte Suntime.
Après les essais de moisissures, nous apportons des corrections en fonction des problèmes que nous avons détectés et obtenons l'approbation des clients pour toute modification.Parfois, les pièces T1 sont très bonnes, mais les clients veulent apporter des modifications aux pièces, nos concepteurs et ingénieurs vérifieront et donneront notre idée professionnelle à ce sujet, après communication avec les clients et approbation, nous commencerons à effectuer la modification immédiatement.
Normalement, le deuxième essai aura lieu dans un délai de 3 à 7 jours.Et pour les projets normaux, nous contrôlons les essais de moules 1 à 3 fois avant l'expédition du moule.
Une fois les échantillons approuvés, nous préparerons les données finales pour ce projet d'outillage dans une clé USB, y compris la conception finale du moule 2D et 3D, la nomenclature, les certifications, les composants et les photos des détails du moule (comme les connecteurs électriques, les raccords d'eau, le noyau et la cavité, le compteur de tir, sangle de levage, etc.) et toute autre information demandée.Dans le même temps, nos ouvriers de production et nos ingénieurs nettoieront les moules et effectueront une double vérification en fonction de notre liste de contrôle de livraison des moules avant l'emballage.La liste de contrôle contient tous les détails et les demandes des clients afin que nous puissions tout inspecter en fonction de celle-ci et nous assurer que les clients peuvent avoir les moules qu'ils souhaitent.Suntime utilisera un emballage sous vide ou du papier antirouille pour le transport, nous utiliserons de l'huile de graisse sur la surface selon les demandes des clients et le mode de transport (aérien, maritime ou ferroviaire).
Lorsque nous aurons l'approbation pour préparer la livraison du moule, nos ingénieurs copieront les données finales, y compris la conception finale du moule 2D et 3D, la nomenclature, les certifications, les composants et les photos des détails du moule (comme les connecteurs électriques, les raccords d'eau, le noyau et la cavité, le compteur de tir, la sangle de levage, etc. ) et toute autre information demandée dans une clé USB, ensemble, il y aura un papier de liste de données, des pièces de rechange de moule et quelques électrodes, etc.
Si les moules restent dans notre usine pour la production, ils seront bien conservés et entretenus à Suntime.Chaque fois qu'il y a une demande de production de la part des clients, nous pouvons l'organiser dès que possible et effectuer des travaux de moulage par injection plastique en interne.Nous réparons les moules des clients et effectuons un entretien régulier gratuitement.
Pour le contrôle qualité, nos travailleurs et équipements expérimentés constituent la base pour garantir la dimension, la structure et la surface correctes.En plus de cela, notre flux de travail complet et nos documents QC nous aident à travailler plus efficacement pour le contrôle qualité.
Une inspection stricte IQC garantit que tous les matériaux sont suffisamment qualifiés (une certification/Rohs pour l'acier, le cuivre et la résine peut être fournie en conséquence).Lors de la production, nous nous assurons que la première pièce est qualifiée et que la qualité de la production est stable.IPQC contribuera à un bon contrôle lors de la fabrication.L'OQC est la dernière étape avant l'expédition, nos ingénieurs et collègues QC s'assureront que les pièces sont suffisamment qualifiées et que l'emballage est suffisamment solide avant le transport.
Pour le transport, y compris le transport aérien, le transport maritime, le transport ferroviaire et le transport express, nous organisons le transport et effectuons l'emballage correspondant selon les demandes des clients et travaillons en étroite collaboration avec les transitaires des clients.Et si les clients souhaitent utiliser nos transitaires, nous avons également des partenaires très professionnels pour les aider à exporter et importer depuis de nombreuses années.Leur expérience nous a beaucoup aidé, nous sommes sûrs que les marchandises peuvent arriver aux clients rapidement et en douceur grâce à leur bon service.
Une réponse rapide, une communication fluide et de la patience sont l'un des avantages de Suntime. Certains de nos clients ont déclaré que nous disposions d'un niveau de service de premier ordre.Pendant tout le processus, du support technique avant-vente à la fabrication, en passant par l'expédition, nos ingénieurs et commerciaux qualifiés seront vos fenêtres de communication rapides et vos supports solides.Leur service d'appel 24h/24 et 7j/7 peut vous donner une réponse rapide à toutes vos préoccupations et urgences.
Même pendant les vacances, vous pouvez nous trouver et nous pouvons vous aider à résoudre des problèmes urgents.
Visiter les clients chaque année peut nous aider à entretenir une communication plus étroite avec les clients.Lors de la visite, ils peuvent nous faire mieux connaître leurs demandes et demandes, tandis que notre directeur technique et notre directeur commercial peuvent fournir une assistance technique et un service après-vente sur place.
Pour tout problème, l'équipe Suntime répond toujours dans un délai de quelques minutes à 24 heures.Nous garantissons de ne jamais trouver d'excuses, de traiter le problème comme une priorité absolue et de donner rapidement notre solution urgente et notre solution permanente.Prendre toujours la responsabilité de ce que nous devons prendre fait partie de l’éthique commerciale de Suntime.
