Le moulage par injection plastique est un outil important pour la production de produits en plastique.En raison de l’environnement de travail, il doit accepter les conditions difficiles liées à la pression et à la température.Par conséquent, un entretien approprié et correct du moule d’injection peut prolonger sa durée de vie, améliorer l’efficacité de la production et réduire les coûts de l’entreprise en conséquence.Alors, comment prolonger la durée de vie des moules à injection ?

4 points à surveiller lors de la production de moulage par injection

1) Dans le processus de moulage par injection, la matière plastique fondue entre dans le moule d'injection par une porte par une certaine pression pour façonner un produit en plastique.Par conséquent, le moule d’injection supportera beaucoup de pression d’injection.Dans ce cas, un réglage correct et raisonnable de la pression d'injection, de la vitesse d'injection, de la force de serrage et de la distance du tirant peut réduire le risque d'endommagement du moule.

2).Lors de l’utilisation de moules à injection, il est nécessaire de contrôler la température du moule de manière raisonnable et correcte.Et en même temps, les ouvriers doivent garder un œil attentif sur l’état du moule pendant le moulage.Si une anomalie est détectée, ils doivent arrêter la machine immédiatement et résoudre le problème ou en informer le responsable pour résoudre le problème efficacement.

3).Avant de fermer le moule d'injection lorsqu'il est sur la machine, vous devez faire attention à vérifier s'il y a des corps étrangers dans la cavité du moule et du côté du noyau, en particulier s'il y a des plastiques résiduels qui n'ont pas été retirés à temps.Si tel est le cas, il doit être nettoyé à temps, afin d'éviter tout risque d'endommagement du moule lors de sa fermeture.

4).Avant d'utiliser le moule pour la production par injection, il doit être utilisé par un personnel professionnel bien formé et familier avec la séquence de fonctionnement de ce moule.Selon l'expérience antérieure de Suntime Mould, les erreurs de fonctionnement des moules peuvent endommager les moules ou leurs composants pendant la production.

2 points de maintenance du moule d'injection après production

1).Une fois la production de moulage par injection terminée, le moule doit être fermé pour éviter l'air humide dans la cavité et le noyau, ce qui provoquerait normalement de la rouille.Nous pouvons également utiliser de la graisse antirouille ou un agent de démoulage à l’intérieur du noyau et de la cavité pour empêcher le moule de rouiller s’il n’est pas utilisé pendant une longue période.Cependant, il convient de noter que lors de la réutilisation du moule, la graisse antirouille ou les autres substances appliquées doivent être essuyées pour éviter d'éventuels problèmes.Pendant ce temps, la cavité et le noyau doivent être nettoyés régulièrement pour éviter la corrosion pouvant être causée par des produits résiduels.

2).Si le moule d'injection n'est pas utilisé pendant une longue période, l'eau résiduelle dans le canal d'eau de refroidissement doit être éliminée à temps pour éviter la corrosion dans le canal d'eau.Chez Suntime Mould, si les moules des clients restent avec nous pour la production mais n'ont pas été utilisés pendant très longtemps, nous effectuerons une maintenance tous les 3 mois pour garantir que le client puisse avoir des produits moulés avec succès et en temps opportun en cas de besoin.