Les produits en plastique façonnés doivent être fabriqués à partir de moules d’injection plastique.Il existe différents types de moules pour les pièces normales, comme le moule à 2 plaques, le moule à 3 plaques, le moule à canaux chauds et le moule à canaux froids.Suntime Mould est très professionnel dans ce type de fabrication de moules à injection.Vous en trouverez ci-dessous une brève introduction.

A. Moule à deux plaques

Le moule à 2 plaques est un type très basique de moule d’injection plastique.Il est également largement utilisé pour de nombreuses pièces différentes dans différentes industries.Il peut être conçu comme une cavité unique ou plusieurs cavités en fonction de la taille, de la structure et d'autres exigences du produit en plastique.Chez Suntime, nous avons réalisé de nombreux moules à 2 plaques dont des normalesmoules à injection(type simple d'ouverture et de fermeture et type curseurs/vie), surmoule,insérer le moule, moule auto-dévissantetmoule à haute températureet ainsi de suite.

B. Moule à trois plaques

Comparé au moule à deux plaques, le moule à trois plaques ajoute une plaque intermédiaire partiellement mobile dans la moitié fixe du moule d'injection qui sert à couper le canal.Le moule à trois plaques a une structure plus complexe et un coût de fabrication plus élevé avec un usinage plus difficile pour les composants du moule. Dans ce cas, il n'est normalement pas utilisé pour la production de produits moulés en plastique de grande ou de très grande taille.

C. Moule à canaux froids et canaux chauds

Moule à canaux chaudsest similaire au moule à canaux froids traditionnel.La différence est que le moule à canaux chauds injecte directement la matière plastique dans la cavité à travers la buse.Il n'y a pas de canal dans les pièces moulées lors du processus de moulage, ce qui améliore considérablement le taux d'utilisation des matières premières et évite le gaspillage.En général, le coût du moule à canaux chauds est plus élevé que celui du moule à canaux froids, mais si la pièce moulée est très petite, voire plus petite que le moule à canaux, le moule à canaux chauds est un choix plus économique.

Pendant ce temps, les moules à canaux chauds peuvent raccourcir le temps de cycle de moulage par injection, ce qui convient à la production de masse pour plus d'avantages.

Un projet réussi est lié à la sélection des types de moules.Généralement, les ingénieurs de moules professionnels sélectionneront le type de moule approprié en tenant compte de manière exhaustive de tous les facteurs, notamment la conception des pièces, le volume, l'environnement de moulage, le système d'installation, la résine et les besoins spécifiques des clients, etc. Suntime Mold demande aux concepteurs et aux ingénieurs de travailler dans ce domaine. plus de 10 ans sur les marchés mondiaux, et après avoir connu vos demandes et exigences, ils vous fourniront la meilleure solution de fabrication de moules, une maintenance économique et facile, etc.